Постигните врхунски квалитет уз бубањ за претходну обраду и грејање
Опис производа
- Представљамо вам наш револуционарни бубањ за претходну обраду и систем за грејање. Као пионири у индустрији топлог цинковања, разумемо кључну улогу коју претходна обрада игра у обезбеђивању највишег квалитета поцинкованих производа. Са напредном технологијом и иновативним дизајном, циљ нам је да револуционишемо начин на који се претходна обрада врши.
Традиционално, домаћа индустрија топлог цинковања се ослањала на бетонске и гранитне резервоаре за кисељење за претходну обраду загревањем. Међутим, са увођењем најсавременије технологије топлог цинковања у Европи и Сједињеним Државама, потражња за ефикаснијим и поузданијим алтернативама наставља да расте. Ту долазе до изражаја наши резервоари за кисељење од ПП (полипропилена)/ПЕ (полиетилена).
Наши бубњеви за претходну обраду и системи за грејање комбинују основне процесе одмашћивања, уклањања рђе, прања водом, наношења адитива за превлаку и сушења у једну беспрекорну операцију. Овим свеобухватним решењем елиминишемо потребу за вишеструким резервоарима за складиштење и поједностављујемо цео процес претходне обраде. Ово не само да побољшава ефикасност већ и смањује оперативне трошкове.
Главна предност наших бубњева за претходну обраду и система за грејање је употреба PP/PE материјала. Ови материјали су познати по својој одличној отпорности на корозију и хемијску деградацију. Као резултат тога, наши резервоари за кисељење нуде супериорне перформансе и издржљивост у поређењу са традиционалним бетонским резервоарима. Употреба ових материјала такође осигурава да су наши системи еколошки прихватљиви и да испуњавају међународне еколошке стандарде.
Поред коришћења висококвалитетних материјала, наши бубњеви за претходну обраду и системи за грејање опремљени су најсавременијом технологијом грејања. Ово обезбеђује прецизну и конзистентну контролу температуре током целог процеса претходне обраде, додатно побољшавајући квалитет поцинкованог производа. Систем такође има дизајн који је једноставан за коришћење и једноставан је за руковање и одржавање.
Без обзира да ли имате мали погон за цинковање или велики индустријски погон, наши бубњеви за претходну обраду и системи за грејање су направљени по мери како би задовољили ваше специфичне захтеве. Нудимо прилагодљиве опције како бисмо се прилагодили различитим количинама и величинама производње. Са нашим производима можете подићи своје операције цинковања на нове висине ефикасности, продуктивности и квалитета.
Придружите се револуцији у претходној обради врућим цинковањем. Инвестирајте у наше бубњеве за претходну обраду и системе за грејање и искусите трансформативну моћ напредне технологије. Верујте нашем стручном знању и дозволите нам да вам помогнемо да постигнете највише стандарде за ваше поцинковане производе. Контактирајте нас данас да бисте сазнали више о нашим иновативним решењима.
Претходно загревање
Користите отпадну топлоту димних гасова за загревање свих резервоара за претходну обраду, укључујући одмашћивање, кисељење и помоћно позлаћивање. Систем отпадне топлоте укључује:
1) Уградња комбинованог измењивача топлоте у димњаку;
2) Један сет измењивача топлоте PFA је инсталиран на оба краја сваког базена;
3) Систем за меку воду;
4) Систем управљања.
Претходно загревање се састоји од три дела:
① Измењивач топлоте димних гасова
У складу са укупном количином топлоте коју треба загрејати, комбиновани измењивач топлоте димњака је пројектован и произведен тако да топлота може да задовољи потребе за грејањем. Ако само отпадна топлота димњака не може да задовољи потребе за топлотом за грејање претходне обраде, може се додати сет пећи на врући ваздух како би се обезбедила запремина димних гасова.
Измењивач топлоте је направљен од нерђајућег челика отпорног на топлоту или бешавних челичних цеви од 20# са новим инфрацрвеним нано високотемпературним енергетски штедљивим антикорозивним премазом. Енергија апсорпције топлоте је 140% топлоте коју апсорбује обичан измењивач топлоте отпадне топлоте.
② PFA измењивач топлоте
③ Сушарка
Када производ са влажном површином продре у цинкану купку, то ће изазвати експлозију и прскање цинкане течности. Стога, након помоћног средства за превлаку, делови треба да се подвргну и процесу сушења.
Генерално, температура сушења не би требало да пређе 100 °C и не би требало да буде нижа од 80 °C. У супротном, делови се могу ставити у јаму за сушење само дуже време, што ће лако изазвати апсорпцију влаге цинк хлорида у филму соли средства за позлаћивање на површини делова.
