Систем за прераду и регенерацију резервоара за флуксирање

Истакнута слика система за поновну обраду и регенерацију резервоара за флуксирање

Кратак опис:

Систем за поновну обраду и регенерацију резервоара за флуксирање је процес који се користи у различитим индустријама, као што су обрада метала, производња полупроводника и хемијска обрада, за рециклирање и регенерацију агенаса за течење и хемикалија које се користе у производном процесу.

Систем за поновну обраду и регенерацију резервоара за флуксирање обично укључује следеће кораке:

1. Сакупљање коришћених средстава за флуксирање и хемикалија из процеса производње.
2. Пребацивање прикупљених материјала у јединицу за прераду, где се третирају како би се уклониле нечистоће и загађивачи.
3. Регенерација пречишћених материјала за враћање њихових оригиналних својстава и ефикасности.
4. Поновно увођење регенерисаних средстава за течење и хемикалија назад у производни процес за поновну употребу.

Овај систем помаже да се смањи отпад и смањи утицај индустријских процеса на животну средину промовишући поновну употребу материјала који би иначе били одбачени. Такође нуди уштеду трошкова смањењем потребе за куповином нових средстава за флуксирање и хемикалија.

Системи за прераду и регенерацију резервоара за флуксирање играју кључну улогу у пракси одрживе производње и суштинска су компонента многих индустријских операција.

Пошаљите нам емаил

Детаљи о производу

Ознаке производа

Опис производа

Систем за прераду и регенерацију резервоара за флуксирање2

Систем за прераду и регенерацију резервоара за флуксирање1

Систем за прераду и регенерацију резервоара за флуксирање

Купатило за флуксирање је загађено остацима киселине и пре свега раствореним гвожђем у постројењу за топло цинковање. Сходно томе, погоршава квалитет процеса цинковања; штавише, гвожђе које улази загађеним флуксним током у каду за поцинковање везује се са цинком и таложи се на дно, повећавајући тако шљаку.

Континуирани третман купке за флуксирање помоћи ће вам да се решите овог проблема и драматично смањите потрошњу цинка.
Континуирано чишћење се заснива на две комбиноване реакције кисело-базне реакције и редукције оксида које коригују киселост флукса и истовремено изазивају таложење гвожђа.

Сакупљено блато на дну редовно се точи и филтрира.

за континуирано смањење гвожђа у флуксу додавањем одговарајућих реагенса у резервоар, док посебна филтер преса екстрахује оксидовано гвожђе на линији. Добар дизајн филтер пресе омогућава екстракцију гвожђа без пресретања неопходних хлорида амонијума и цинка који се користе у растворима флукса. Управљање системом за смањење гвожђа такође омогућава да се садржај амонијума и цинк хлорида држи под контролом и одговарајући баланс.
Постројења за регенерацију флукса и филтер прес системи су поуздани, лаки за употребу и одржавање, тако да ће чак и неискусни оператери моћи да рукују њима.

Карактеристике

- Флукс се третира у континуираном циклусу.
- Потпуно аутоматски систем са ПЛЦ контролама.
- Претворите Фе2+ у Фе3+ у муљ.
- Контрола параметара процеса флукса.
- Систем филтера за муљ.
- Дозирне пумпе са пХ & ОРП контролама.
- Сонде повезане са пХ & ОРП трансмитерима
- Миксер за растварање реагенса.

Предности

- - Смањује потрошњу цинка.
  - Минимизира прелазак гвожђа у растопљени цинк.
  - Смањује стварање пепела и шљаке.
  - Флукс ради са ниском концентрацијом гвожђа.
  - Уклањање гвожђа из раствора током производње.
  - Смањује потрошњу флукса.
  - Нема црних мрља или остатака цинка пепела на поцинкованом комаду.
  - Обезбеђује квалитет производа.