бубањ за претходну обраду и грејање
Опис производа



- Претпостављање је кључни процес топлог поцинчавања, који има кључни утицај на квалитет поцинчаних производа. Грејање натраг укључује: одмашћивање, уклањање хрђе, прање воде, помоћ за опложење, поступак сушења итд.
Тренутно у индустрији топлости у домаћем топлом поцинчанику, широко се користи резервоар за кисело гранит. Увођењем напредне технологије топлота у Европи и Америке, ПП (полиетилен) / певач за кисели део (полиетилен) / полиетилен) се све више користе у неким аутоматским производним линијама са топлим поцинчаним поцинчавањем.
У зависности од тежине мрље нафте на површини радног комада, одмашћивање се елиминише у неким процесима.
Резервоар за одмашћивање, резервоар за прање воде и резервоар за оплате су углавном од бетонске структуре, а неки су направљени од истог материјала као и резервоар за киселине.
Грејање натраг
Користите отпадни топлину димне гаса за топлирање свих резервоара за пречишћавање, укључујући одмашћивање,киселои помоћни обрт. Систем отпадних топлоте укључује:
1) уградња комбинованог измењивача топлоте у димлуе;
2) Један сет измјене топлоте ПФА је инсталиран на оба краја сваког базена;
3) софт систем воде;
4) Контролни систем.
Гријање за претходну преношење састоји се од три дела:
♦ Измењивач топлоте дима
Према укупној количини топлоте која се загрева, комбиновани измењивач топлоте је дизајниран и произведен, тако да топлота може да испуни захтеве за грејање. Ако само отпадна топлота дима не може да задовољи захтев загревања топлоте за претходно лечење, сет топле пећи за врућу ваздуху да осигура да је топ димних гасова.
Измењивач топлоте је направљен од нехрђајућег челика отпоран на топлотно или 20 # бешавне челичне цеви са новом инфрацрвеном нано-температуром који штеди антикорозијским премазом на високо температуру. Енергија апсорпције топлоте је 140% топлоте која је апсорбирала обични измењивач топлоте топлоте.
② ПФА измењивач топлоте
③Пећница за сушење
Када производ са влажном површином упада у купатило на цинку, узроковаће да се цинк течност експлодира и исплива. Стога, након оплоге помоћи, процес сушења такође треба да буде усвојен за делове.
Генерално, температура сушења не сме бити већа од 100 ° Ц и не би требала бити нижа од 80 ° Ц. У супротном, делови се могу дуго постављати у јаму за сушење, што ће лако проузроковати апсорпцију влаге на цинк хлорид у соли филма на површини деловања.