бубањ за предтретман & грејање
Опис производа
- Предтретман је кључни процес топлог цинковања, који има кључни утицај на квалитет поцинкованих производа. Грејање предтретман укључује: одмашћивање, уклањање рђе, прање водом, помоћ за облагање, процес сушења итд.
Тренутно, у домаћој индустрији топлог поцинчавања, резервоар за декапирање бетонског гранита се широко користи. Са увођењем напредне технологије топлог цинковања у Европи и Америци, ПП (полипропилен)/ПЕ (полиетилен) резервоари за кисељење се све више користе у неким аутоматским производним линијама за топло цинковање.
У зависности од јачине уљне мрље на површини радног предмета, у неким процесима се елиминише одмашћивање.
Резервоар за одмашћивање, резервоар за прање воде и резервоар за помоћ при облагању углавном су од бетонске структуре, а неки су направљени од истог материјала као резервоар за кисељење.
Предтретман грејање
Користите отпадну топлоту димних гасова за загревање свих резервоара за предтретман, укључујући одмашћивање,кисељењеи помоћна оплата. Систем отпадне топлоте укључује:
1) Уградња комбинованог измењивача топлоте у димњак;
2) По један сет измењивача топлоте ПФА је инсталиран на оба краја сваког базена;
3) Систем меке воде;
4) Систем управљања.
Грејање пре третмана састоји се од три дела:
① Измењивач топлоте димних гасова
Према укупној количини топлоте која се загрева, комбиновани измењивач топлоте димних гасова се пројектује и производи тако да топлота може да задовољи захтеве за грејање. Ако само отпадна топлота димњака не може да задовољи потребе за топлотом за грејање предтретмана, може се додати сет пећи на врући ваздух да би се обезбедила запремина димних гасова.
Размењивач топлоте је направљен од нерђајућег челика отпорног на топлоту или бешавне челичне цеви 20 # са новим инфрацрвеним нано високотемпературним антикорозивним премазом који штеди енергију. Енергија апсорпције топлоте је 140% топлоте коју апсорбује обични измењивач отпадне топлоте.
② ПФА измењивач топлоте
③Пећ за сушење
Када производ са влажном површином упадне у цинк купку, то ће изазвати експлозију и прскање течности цинка. Стога, након помоћног облагања, процес сушења такође треба усвојити за делове.
Генерално, температура сушења не би требало да прелази 100 ° Ц и не би требало да буде нижа од 80 ° Ц. У супротном, делови се могу ставити само у јаму за сушење на дуже време, што ће лако изазвати апсорпцију влаге цинк хлорида у соли. филм помоћног облагања на површини делова.