Линије за галванизацију малих делова (Роборт)

Галванизација малих делова је важан део индустрије галванизације, укључујући стандардне делове, делове од кованог челика, челичне капе, прикључке за напајање и разне делове. Због високе температуре процеса, озбиљног загађења, једноставне опреме, једноставног производног окружења и високог интензитета рада радника. Са друштвеним напретком и значајним повећањем трошкова рада, индустрија цинковања малих комада хитно треба да промени статус куо, што поставља хитне захтеве за новим процесима који штеде енергију и ефикасном производном опремом. Пре свега, кроз инспекцију на лицу места, имамо прелиминарно разумевање процеса производње и статуса производње малих комада топлог цинковања.
У комбинацији са експериментима, одређени су процесни параметри сваке секције у производњи малих комада топлог цинковања. Тренутно су мали комади топло поцинковани на високој температури у производњи, уместо на традиционалној температури топлог цинковања која може да формира бољи квалитет премаза. Истраживањем поцинчавања и центрифугалног процеса утврђени су технолошки параметри загревања малих комада на 450 ℃ температуре традиционалног поцинчавања.
Друго, према горе наведеним параметрима процеса, пројектовани су уређај за ротационо цинковање, уређај за претходну обраду и уређај за накнадну обраду. Ротациона машина за галванизацију поједностављује процес цинковања и центрифугирања и интегрише цинковање и центрифугирање. Течност цинка одвојена центрифугирањем директно пада у цинк лонац, што смањује губитак топлоте и стварање цинковог пепела. Поред тога, опремљен је прстенастим лонцем од цинка, који побољшава ефикасност производње, испуњава захтеве процесних параметара традиционалног топлотног потапања и може да заврши топло потапање малих комада на традиционалној температури (450 ℃ ); Уређај за предтретман је дизајниран са хексагоналним бубњем и структуром покретних колица, која има високу ефикасност предтретмана; Уређај за накнадну обраду решава проблем квалитета премаза изазваног насилним сударом између радних комада постојеће опреме за накнадну обраду, а дизајн задовољава потребе цинковања.