Линије за цинковање малих делова (робот)

Кратак опис:

Линије за поцинковање малих делова су специјализована опрема која се користи у процесу поцинковања малих металних делова. Дизајниране су за руковање малим компонентама као што су навртке, вијци, шрафови и други мали метални делови.
Ове линије за цинковање се обично састоје од неколико кључних компоненти, укључујући одељак за чишћење и претходну обраду, каду за цинковање и одељак за сушење и хлађење. Након цинковања, делови се суше и хладе како би се цинков премаз учврстио. Читав процес је обично аутоматизован и контролисан како би се осигурали конзистентни и висококвалитетни резултати. Линије за цинковање малих делова се често користе у индустријама као што су аутомобилска индустрија, грађевинарство и производња, где је малим металним компонентама потребна заштита од корозије.


Детаљи производа

Ознаке производа

Опис производа

Линије за цинковање малих делова (робот)
Линије за цинковање малих делова (робот) 3
Линије за цинковање малих делова (робот) 6
Линије за цинковање малих делова (робот) 8
Линије за цинковање малих делова (Роборт) 1
Линије за цинковање малих делова (робот) 4
Линије за цинковање малих делова (Роборт) 7
Линије за цинковање малих делова (робот) 2
Линије за цинковање малих делова (робот) 5
Линије за цинковање малих делова (робот) 9

Детаљи о производу

Цинчање малих делова је важан део индустрије цинковања, укључујући стандардне делове, делове од ковког челика, челичне капе, електричне фитинге и разне делове. Због високе температуре процеса, озбиљног загађења, једноставне опреме, једноставног производног окружења и високог интензитета рада радника. Са друштвеним напретком и значајним повећањем трошкова рада, индустрија цинковања малих делова хитно мора да промени статус кво, што поставља хитне захтеве за новим процесима који штеде енергију и ефикасном производном опремом. Пре свега, кроз инспекцију на лицу места, стичемо прелиминарно разумевање производног процеса и статуса производње малих комада врућег цинковања.
У комбинацији са експериментима, одређени су параметри процеса сваког дела у производњи малих комада врућим цинковањем. Тренутно се мали комади вруће цинкују на високој температури у производњи, уместо традиционалне температуре врућег цинковања, која може да обезбеди бољи квалитет премаза. Истраживањем цинковања и центрифугалног процеса, одређени су технолошки параметри врућег цинковања малих комада на 450 ℃ традиционалној температури цинковања.
Друго, према горе наведеним параметрима процеса, пројектовани су ротациони уређај за цинковање, уређај за претходну обраду и уређај за накнадну обраду. Ротациона машина за цинковање поједностављује процес цинковања и центрифугирања и интегрише цинковање и центрифугирање. Течни цинк одвојен центрифугирањем директно пада у посуду за цинковање, што смањује губитак топлоте и стварање цинковог пепела. Поред тога, опремљена је прстенастим посудом за цинковање, што побољшава ефикасност производње, испуњава захтеве параметара процеса традиционалног топлог потапања и може да заврши топло потапање малих комада на традиционалној температури (450 ℃); Уређај за претходну обраду је дизајниран са хексагоналним бубњем и порталном структуром колица, што има високу ефикасност претходне обраде; Уређај за накнадну обраду решава проблем квалитета премаза изазваног снажним сударима између радних предмета тренутне опреме за накнадну обраду, а дизајн задовољава потребе цинковања.


  • Претходно:
  • Следеће:

  • Напишите своју поруку овде и пошаљите нам је