Мали делови галванизирајуће линије (Роборт)
Опис производа










Детаљи о производу
Поциљање малих делова је важан део индустрије поцинчаности, укључујући стандардне дијелове, прекривене челичне дијелове, челичне капице, фитинге за напајање и разне делове. Због своје температуре високог процеса, озбиљне загађења, једноставне опреме, једноставног производног окружења и високи интензитет рада радника. Са социјалним напретком и значајним повећањем трошкова рада, хитно је потребно да промени статус куо, који ставља се хитни услови за нове процесе уштеде енергије и ефикасну производњу. Пре свега, путем прегледа на лицу места, имамо прелиминарно разумевање производног процеса и производног статуса малих комада топловог поцинчаног поцинчаности.
У комбинацији са експериментима, утврђени су параметри процеса сваког одељка у производњи малих комада топлотног поцинчавања. Тренутно су мали комади топли дип поцинковани на високој температури у производњи, а не традиционалном топлом поцинчаном температури која може да формира бољи квалитет премаза. Истраживањем цинковог облога и центрифугалног процеса утврђено је технолошки параметри малих комада вруће постројење на 450 ℃ традиционалне температуре налик на цинку.
Друго, према горе наведеним параметрима процеса, уређај за ротациони поцинчавање, уређај за претходну вредност и уређај за пост-третман дизајнирани су. Машина за ротациони поцинчавање поједностављује процес поцинчавања и центрифугирања и интегрише поцинчавање и центрифугирање. Течност цинка раздвојена центрифугирањем директно пада у лонац цинка, што смањује губитак топлоте и генерацију пепела Цинк. Поред тога, опремљен је првећним лонцима цинка, који побољшава ефикасност производње, испуњава захтеве процеса параметара традиционалне температуре топле диплације и може довршити вруће палице малих комада на традиционалној температури (450 ℃); Уређај за претходну обраду је дизајниран са шестерокутном бубањском и галантском структуром колица, која има велику ефикасност преношења; Уређај пост-третмана решава проблем квалитета премаза узрокован насилним судањем између радних дела тренутне опреме након третмана, а дизајн задовољава потребе поцинчавања.