Линије за галванизацију малих делова (Роборт)

Кратак опис:


Детаљи о производу

Ознаке производа

Опис производа

Линије за галванизацију малих делова (Роборт)
Линије за галванизацију малих делова (Роборт) 3
Линије за галванизацију малих делова (Роборт) 6
Линије за галванизацију малих делова (Роборт) 8
Линије за галванизацију малих делова (Роборт) 1
Линије за галванизацију малих делова (Роборт) 4
Линије за галванизацију малих делова (Роборт) 7
Линије за галванизацију малих делова (Роборт) 2
Линије за галванизацију малих делова (Роборт) 5
Линије за галванизацију малих делова (Роборт) 9

детаљи о производу

  • Галванизација малих делова је важан део индустрије галванизације, укључујући стандардне делове, делове од кованог челика, челичне капе, прикључке за напајање и разне делове.Због високе температуре процеса, озбиљног загађења, једноставне опреме, једноставног производног окружења и високог интензитета рада радника.Са друштвеним напретком и значајним повећањем трошкова рада, индустрија цинковања малих комада хитно треба да промени статус куо, што поставља хитне захтеве за новим процесима који штеде енергију и ефикасном производном опремом.Пре свега, кроз инспекцију на лицу места, имамо прелиминарно разумевање процеса производње и статуса производње малих комада топлог цинковања.
    У комбинацији са експериментима, одређени су процесни параметри сваке секције у производњи малих комада топлог цинковања.Тренутно су мали комади топло поцинковани на високој температури у производњи, уместо на традиционалној температури топлог цинковања која може да формира бољи квалитет премаза.Истраживањем поцинчавања и центрифугалног процеса утврђени су технолошки параметри загревања малих комада на 450 ℃ температуре традиционалног поцинчавања.
    Друго, према горе наведеним параметрима процеса, пројектовани су уређај за ротационо цинковање, уређај за претходну обраду и уређај за накнадну обраду.Ротациона машина за галванизацију поједностављује процес цинковања и центрифугирања и интегрише цинковање и центрифугирање.Течност цинка одвојена центрифугирањем директно пада у цинк лонац, што смањује губитак топлоте и стварање цинковог пепела.Поред тога, опремљен је прстенастим лонцем од цинка, који побољшава ефикасност производње, испуњава захтеве процесних параметара традиционалног топлотног потапања и може да заврши топло потапање малих комада на традиционалној температури (450 ℃ );Уређај за предтретман је дизајниран са хексагоналним бубњем и структуром покретних колица, која има високу ефикасност предтретмана;Уређај за накнадну обраду решава проблем квалитета премаза изазваног насилним сударом између радних комада постојеће опреме за накнадну обраду, а дизајн задовољава потребе цинковања.

  • Претходна:
  • Следећи:

  • Напишите своју поруку овде и пошаљите нам је